Зенкер по Металлу — Магазин

Зенкер цельный по металлу

Прежде всего, стоит понимать, что зенкер – это металлорежущий инструмент, напоминающий ось с лезвиями, с помощью которого происходит обработка отверстий по точным параметрам и заданному профилю. С помощью цельного зенкера по металлу можно убрать такие параметры внутренних поверхностей отверстий, как:
конусность;
шероховатость;
соосность.
Применяя инструмент этого вида, можно добиться точности углубления, которая варьируется в пределах от 9 до 11 квалитетов, при этом шероховатость поверхности будет достигнута в пределах 40:10 мкм.

Основные различия зенкера и сверла по металлу

Форма режущей части этого инструмента имеет внешнюю схожесть со спиральным сверлом, однако между ними существует ряд следующих существенных различий:
сверло имеет две режущие кромки, а зенкер – три или четыре;
в отличие от сверла зенкер не имеет поперечной кромки;
зенкер обладает повышенной жесткостью и прочностью.
Принцип действия
Отличительной чертой цельного зенкера является тот факт, что эта деталь имеет достаточно простой принцип действия, который заключается в ряде следующих аспектов:
инструмент вращается вокруг своей оси;
поступательные движения совершаются по оси зенкера;
перемещение инструмента этого вида происходит по принципу сверла.
Свойства обработки
Что же касается сферы использования, то с помощью зенкера по металлу можно выполнить ряд следующих операций по обработке металла:
расширить калибр углубления;
достичь максимальной точности отверстия;
обработать углубления, предназначенные для болтов и винтов;
подрезать торцы бобышек;
отшлифовать поверхность отверстия.

Виды зенкеров по обработке отверстий

В зависимости от конструктивных особенностей и сферы использования принято различать следующие виды инструментов этого типа:
зенкер цельный по металлу для обработки цилиндрических отверстий, технические требования к которому, должны четко соответствовать ГОСТ 12489-71;
Важный момент! Как правило, диаметр инструментов этого типа может варьироваться в пределах от 10 до 40 мм!
зенкер конический цельный, диаметр которого может варьироваться в пределах от 10 до 40 мм, изготавливается из высококачественных видов стали, которые соответствуют всем требованиям ТУ 2-035-923-83;
зенкер к/х (с коническим хвостовиком), как правило, используется для придания отверстию конической формы.

Насадной зенкер

Первоначально начнем с понимания того, что инструментарий, предназначенный для металлообработки готовых проточин, которые были получены в результате первичного рассверливания, литья или штамповки зенкером по металлу накладного типа.
Внешняя схожесть с обычным сверлом приводит к тому, что многие обыватели считают, что эти изделия имеют одинаковое функциональное назначение, однако зенкер-насадке присущи следующие характеристичные свойства:
отрезная часть состоит из не менее 3-х кромок;
отсутствует поперечная планка;
увеличенный калибр сердцевины;
обладает повышенной жесткостью и прочностью;
направляющая элемент устроен таким образом, что надежно удерживает изделие в рабочем процессе.
Рассмотрим более подробно функциональное назначение зенкера-насадки.
Конструктивные особенности.
Чтобы иметь представление об этой насадке, в первую очередь стоит ознакомиться со следующими аспектами конструкции:
корпус обустроен конусной проточиной для фиксации на оправке, закрепляемой в револьверной головке станка;
надежно фиксируется при помощи специального выреза на торцевой поверхности;
механизму передается крутящийся момент с помощью торцевой шпонки;
полая конструкция устройства позволяет с легкостью удалять стружку из рабочей зоны;
количество отрезных кромок инструмента может варьироваться от 4 до 6;
режущие части фиксируются на корпусе посредством клинового крепления или методом припаивания.

Технические характеристики зенкера по металлу

Среди технических свойств нужно отметить следующих важные аспекты:
механизмы в зависимости от точности отделки разделяют на следующие варианты:
× №1 – выполнение промежуточных работ, иначе говоря, «грубое» шлифование заготовки;
× №2 – окончательная «чистовая» шлифовка.
Стоит знать! Насадки зенкерноготипа для предварительной и окончательной обработки изготовляются согласно ГОСТ 21584-76!
диаметр детали может варьироваться от 32 до 80 мм;
габаритный размер инвентаря – 10–18 мм;
величина переднего угла скоса может составлять от 30 до 300, а заднего – 8–150;
основные углы скоса режущих пластин могут составлять 30–600, при этом их выбор зависит от выполнения конкретного технологического процесса.
Важный момент! Насадной зенкер считается изношенным, если углы отрезающих пластин износились на 1, –1,5 мм!
Сферы использования.
С помощью этого зенкера-насадки смело можно выполнить ряд следующих технологических функций:
калибровка проделанной проточины;
шлифование внутренних поверхностей углубления и удаление зазубрин инеровностей;
значительное улучшение точности размера отверстия;
подготовка посадочного места для крепежных метизов;
отделка торцов проточины.