Свёрла с коническим хвостовиком используются для получения отверстий в металлических деталях и в свою очередь используют свёрла с кобальтом Р6М5К5 в составе или из быстрорежущих сталей Р6М5. Широкое распространение получили спиральные сверла с коническим хвостовиком. Они позволяют увеличить точность центрирования и быструю смену инструмента в станке. Такой вид изделий применяется в основном на производственных предприятиях. Свёрла из быстрорежущих сталей, легированных кобальтом, обеспечивают получение отверстий высокого качества в нержавеющих и жаропрочных материалах. Для производства конических свёрл, работающих в условиях сильного нагрева режущей кромки, используется чаще сталь с добавлением в ней сплава кобальт 5-8% Р6М5К5. При проведении обработки металла кобальтовые стали обеспечивают высокую износостойкость самого сверла, точность работ без необходимости проведения центровки. Такие свёрла не гнутся и не тупятся, что гарантирует качественное выполнение операций с небольшим усилием усилий за минимальное время. Их производительность выше на 45% по сравнению с аналогичными, в составе которых отсутствует кобальт. Стоимость таких свёрл выше из-за дорого легирующего элемента. Основным преимуществом кобальтовых свёрл является устойчивость к нагреву, что обеспечивает улучшение механических свойств. Угол заточки составляет 135 градусов, что дает возможность работать не только на гладких поверхностях, но и обрабатывать круглые заготовки.
Маркировка и цвет самого сверла
Конструкция кобальтовых свёрл с коническим хвостовиком аналогична изделиям из стандартной инструментальной стали. Для улучшения свойств инструмент подвергают дополнительной обработке. Для этого используется воронение, нанесение защитных покрытий, зеркальная полировка. В качестве износостойких составов применяют чаще нитрид титана. При воронении поверхность приобретает черный цвет, а после полировки становится блестящей. Нитрид титана придает самому сверлу золотистый оттенок. При диаметре сверла более 3 мм на хвостовике указывается данный параметр и марка стали. При работе с твёрдыми материалами приходится использовать охлаждающие составы, чтобы избежать перегрева самого сверла. Но можно воспользоваться и другим вариантом. Если выбрать для работы кобальтовое сверло с коническим хвостовиком, то не нужно беспокоиться об охлаждении. Они способны выдерживать значительные температуры без потери своих свойств. Следует учитывать некоторые особенности эксплуатации изделия. Не стоит превышать допустимую скорость вращения. Свёрла с коническим хвостовиком содержащие кобальт позволяют работать без охлаждения. Это является важным преимуществом. Если такая необходимость все же возникает, то следует использовать специальные смазочно-охлаждающие жидкости. Высокая твёрдость самого сверла позволяет работать со сплавами, с жаростойкими и вязкими сталями. Но эти свёрла уязвимы к ударным нагрузкам. Их нельзя хранить вместе с другими инструментами и материалами, чтобы исключить возможность повреждения рабочей кромки.
Отличие кобальтовых свёрл от свёрл из быстрорежущей стали Р6М5
Специальные свёрла для создания отверстий получают из быстрорежущих сталей. Свёрла марки Р6М5К5 характеризуются высокой твердостью, не боятся динамических и механических нагрузок. Они сохраняют свои свойства при длительных работах. Свёрла выполненные из материала с высоким содержанием карбидообразующих легирующих элементов отличается хорошими режущими свойствами. Модификации марки Р6М5К5 предназначены для эксплуатации при сильном нагреве режущей кромки. Он подходит для сверления сверхпрочных материалов. Его повышенная теплостойкость обуславливается дополнительным легированием кобальтом. Изделия из стали Р6М5К5 обрабатывают нержавеющую сталь, чугун. Также инструмент применяется для получения отверстий в магниевых и алюминиевых сплавах, композитах. Кобальт вводят в сталь для увеличения теплостойкости. Он находится в основном в твердом растворе, что повышает устойчивость против отпуска материала и твердость быстрорежущих сталей. Легирование кобальтом имеет и свои недостатки. Он приводит к ухудшению показателей прочности и вязкости, увеличению обезуглероживания. Кобальтовые свёрла с коническим хвостовиком стоят дорого. Это связано с дефицитом основного легирующего компонента и его высокой стоимостью. Универсальный инструмент для сверления отверстий выпускается разных типов.
Кобальтовые свёрла с коническим хвостовиком
Свёрла с коническим хвостовиком используются для получения отверстий в металлических деталях и в свою очередь используют свёрла с кобальтом Р6М5К5 в составе или из быстрорежущих сталей Р6М5. Широкое распространение получили спиральные сверла с коническим хвостовиком. Они позволяют увеличить точность центрирования и быструю смену инструмента в станке. Такой вид изделий применяется в основном на производственных предприятиях. Свёрла из быстрорежущих сталей, легированных кобальтом, обеспечивают получение отверстий высокого качества в нержавеющих и жаропрочных материалах. Для производства конических свёрл, работающих в условиях сильного нагрева режущей кромки, используется чаще сталь с добавлением в ней сплава кобальт 5-8% Р6М5К5. При проведении обработки металла кобальтовые стали обеспечивают высокую износостойкость самого сверла, точность работ без необходимости проведения центровки. Такие свёрла не гнутся и не тупятся, что гарантирует качественное выполнение операций с небольшим усилием усилий за минимальное время. Их производительность выше на 45% по сравнению с аналогичными, в составе которых отсутствует кобальт. Стоимость таких свёрл выше из-за дорого легирующего элемента. Основным преимуществом кобальтовых свёрл является устойчивость к нагреву, что обеспечивает улучшение механических свойств. Угол заточки составляет 135 градусов, что дает возможность работать не только на гладких поверхностях, но и обрабатывать круглые заготовки.
Маркировка и цвет самого сверла
Конструкция кобальтовых свёрл с коническим хвостовиком аналогична изделиям из стандартной инструментальной стали. Для улучшения свойств инструмент подвергают дополнительной обработке. Для этого используется воронение, нанесение защитных покрытий, зеркальная полировка. В качестве износостойких составов применяют чаще нитрид титана. При воронении поверхность приобретает черный цвет, а после полировки становится блестящей. Нитрид титана придает самому сверлу золотистый оттенок. При диаметре сверла более 3 мм на хвостовике указывается данный параметр и марка стали. При работе с твёрдыми материалами приходится использовать охлаждающие составы, чтобы избежать перегрева самого сверла. Но можно воспользоваться и другим вариантом. Если выбрать для работы кобальтовое сверло с коническим хвостовиком, то не нужно беспокоиться об охлаждении. Они способны выдерживать значительные температуры без потери своих свойств. Следует учитывать некоторые особенности эксплуатации изделия. Не стоит превышать допустимую скорость вращения. Свёрла с коническим хвостовиком содержащие кобальт позволяют работать без охлаждения. Это является важным преимуществом. Если такая необходимость все же возникает, то следует использовать специальные смазочно-охлаждающие жидкости. Высокая твёрдость самого сверла позволяет работать со сплавами, с жаростойкими и вязкими сталями. Но эти свёрла уязвимы к ударным нагрузкам. Их нельзя хранить вместе с другими инструментами и материалами, чтобы исключить возможность повреждения рабочей кромки.
Отличие кобальтовых свёрл от свёрл из быстрорежущей стали Р6М5
Специальные свёрла для создания отверстий получают из быстрорежущих сталей. Свёрла марки Р6М5К5 характеризуются высокой твердостью, не боятся динамических и механических нагрузок. Они сохраняют свои свойства при длительных работах. Свёрла выполненные из материала с высоким содержанием карбидообразующих легирующих элементов отличается хорошими режущими свойствами. Модификации марки Р6М5К5 предназначены для эксплуатации при сильном нагреве режущей кромки. Он подходит для сверления сверхпрочных материалов. Его повышенная теплостойкость обуславливается дополнительным легированием кобальтом. Изделия из стали Р6М5К5 обрабатывают нержавеющую сталь, чугун. Также инструмент применяется для получения отверстий в магниевых и алюминиевых сплавах, композитах. Кобальт вводят в сталь для увеличения теплостойкости. Он находится в основном в твердом растворе, что повышает устойчивость против отпуска материала и твердость быстрорежущих сталей. Легирование кобальтом имеет и свои недостатки. Он приводит к ухудшению показателей прочности и вязкости, увеличению обезуглероживания. Кобальтовые свёрла с коническим хвостовиком стоят дорого. Это связано с дефицитом основного легирующего компонента и его высокой стоимостью. Универсальный инструмент для сверления отверстий выпускается разных типов.