Цилиндрические Свёрла по Металлу с кобальтом Р6М5К5

Сверло по Металлу ц/х Кобальтовое Р6М5К5

Несмотря на то, что по степени силы сцепления с патроном (в случае конического хвостовика – с конической втулкой) сверло с цилиндрическим хвостовиком проигрывает, данный тип кобальтовых свёрл довольно распространен. Связано это с тем, что некоторые станки на производстве, равно как и бытовые инструменты, имеют кулачковый зажим, который подразумевает использование только свёрл с цилиндрическим хвостовиком. И высокопрочные кобальтовые сверла по металлу ц/х марки Р6М5К5 тому не исключение.
Кобальтовое сверло по металлу цх

Различие по прочности инструментальной стали и свёрл с кобальтовым содержанием

Любое кобальтовое сверло Р6М5К5 при обычном использовании прослужит на порядок дольше сверла цх, изготовленного из обычной стали Р6М5. Именно приписка «К5» на конце маркировки говорит о том, что при производстве инструмента использовалась быстрорежущая сталь HSS-Co с 5%-ным содержанием в ней высокопрочного металла кобальта, что делает кобальтовое сверло прочнее и устойчивее к нагреву. В отличие от обычных, кобальтовые свёрла по металлу Р6М5К5 позволяют производить сверление отверстий в заготовках или конструктивных деталях с показателями свыше:
• 229 HB – для конструкционных сталей повышенной твердости;
• 321 HB – для конструкционных легированных и углеродистых сталей;
• 269 НВ – для инструментальных легированных и углеродистых сталей;
• 210 НВ – для серых и ковких чугунов.
В случае с обычными сверлами из быстрорежущей стали марки Р6М5 (HSS-R), имеющих обычную закалку, эти показатели являются критическими.

Центровочные Свёрла по металлу

Сверло по металлу Центровочное

Такое центровочное сверло кардинально отличается от стандартных сверл. Центровочное сверло имеет цилиндрическую форму в центре, но эта часть к концам имеет небольшие спиралевидные дуги с обеих сторон. Также, вместо хвостовика у таких сверл небольшое окончание конической формы. Изготавливаются центровочные сверла, также, из легированной стали, твердых сплавов металлов и других надежных материалов. Сверло имеет серый цвет и гладкую поверхность. Имеет некоторые преимущества над стандартными сверлами: центровочное сверло не скользит и не нарушает ось во время работы. Это особенно важно, если к сверлу предъявляются высокие требования. Сверло работает строго перпендикулярно, а риск получения неточностей в работе сведен к минимуму.

Как работает центровочное сверло

Такое сверло имеет свои особенности установки. Оно устанавливается в отверстие станка или сверла, которое строго должно соответствовать по диаметру. После установки, такое сверло проверяется на качество установки. То есть, проверяется, не сдвигается ли сверло с места, не выпадает ли оно из станка или электродрели. В отличие от стандартных сверл, оно легче выдерживает нагрузку и ось его движения не нарушается. То есть, оно не накапливает неточности, которые могут возникать во время работы. Отверстие получается благодаря поступательным вращающим движениям. Отверстие разрабатывается как в чистой детали, так и в детали с уже имеющимся отверстием для его корректировки. Сверло быстро вращается, по оси направления работает режущая часть сверла.

Для чего используется центровочное сверло

Центровочное сверло, в отличие от стандартных, редко используют в быту и мастерских, гораздо чаще — на крупном производстве. Оно удобнее, потому что практически не нарушается ось вращения и сверло всегда двигается строго перпендикулярно вдоль заготовки. За другими сверлами надо постоянно следить. А такое сверло не требует строгого надзора, и поэтому его удобнее использовать на станках. Чаще всего центровочное сверло используют с помощью токарных и фрезерных станков. Крупное производство – в основном, металлургическая и машиностроительная отрасль. С помощью вращательных поступательных движений сверло образует отверстие в обрабатываемой заготовке. Иногда сверло используют для корректировки уже имеющегося отверстия, которое необходимо сделать глубже или шире. В быту такое сверло тоже можно использовать с помощью электроинструментов. Правда, есть своя специфика работы.

Как затачивать центровочные сверла

В домашних условиях сверло затачивается с помощью специального инструмента с вращающимся точильным камнем. По-другому его могут называть “Точильный круг”. Его запускают, затем, медленно подносят к нему сверло режущей частью и начинают перемещать его, передвигая вверх-вниз. Такие перемещения необходимы, чтобы острая часть заточилась со всех сторон. При этом, необходимо соблюдать ту форму, которая была у сверла еще при заводском производстве. На крупном промышленном производстве используются специальные станки для заточки, которые быстро выполняют работу. Чтобы сверло после заточки не сломалось и не потеряло свои качественные характеристики, его обязательно нужно охлаждать. Если сверло не охладить, оно из-за перегрева может деформироваться и перестать выдерживать нагрузки при сверлении и заточке. В качестве охлаждающей жидкости используют либо машинное масло, либо обычную воду. Оно должно находиться под рукой, в специальной емкости, чтобы своевременно погружать туда сверло.

Свёрла с Цилиндрическим Хвостовиком по Металлу

Сверло по Металлу ц/х Кобальтовое Р6М5К5

Свёрла по Металлу с Цилиндрическим Хвостовиком

Сверло с цилиндрическим хвостовиком– это цилиндрический стержень, у которого на рабочей части имеются полосы винтовые или выполненные в виде спирали, такое приспособление применяется для резки различных поверхностей и вывода стружки, из отверстия.
Все сверла имеют 2 основных компонента рабочую (основную) и удерживающую часть (хвостовик), предназначающийся для удержания сверла в ручном или механическом инструменте.
Основная (рабочая) часть инструмента состоит из двух элементов:
1. Режущая – за счет которой режется поверхность;
2. Направляющая – обеспечивает отвод стружки, которая образуется в процессе обработки.
Существуют следующие виды сверл цх, которые подразделяются по следующим параметрам:
• Длина (длинные (ГОСТ 886–77), средние (ГОСТ 10902-77), короткие (ГОСТ 4010-77);
• Технология изготовления;
• Диаметр;
• Материал (сталь различных марок).
Длинные сверла цх для металлических поверхностей производятся из высоколегированной стали марки HSS, Р6М5, Р6М5К5, материал инструмента должен быть тверже чем обрабатываемая поверхность. Также сверла покрывают специальным покрытием, которое увеличивает срок службы изделия и повышает его термостойкость до 600 градусов по Цельсию.
Сверло в цх для чего?
Сверла цх используются для просверливания отверстий в поверхностях, изготовленных из различных видов материалов, а также в различных изделиях. Спираль у сверла имеет вышлифованный профиль, что обеспечивает ровный край отверстия и качественный отвод стружки без остатков.
Основными преимуществами сверл с цилиндрическим хвостовиком являются:
• Сопротивляемость к механическим, термическим и химическим нагрузкам;
• Действенный отвод стружки;
• Контакт с поверхностью без скольжения;
• Отверстия без заусенцев с ровными краями.
Приобрести сверла с цилиндрическим хвостовиком можно в нашем магазине, мы предлагаем весь ассортимент сверл по металлу с цилиндрическим хвостовиком. Вся продукция, реализуемая в нашем магазине выполнена из качественных материалов, обладающих высокими эксплуатационными, прочностными и качественными характеристиками, а также отвечает всем требованиям ГОСТ и имеет сертификаты качества. Мы гарантируем качество продукции, приобретаемой в нашем магазине.

Свёрла по металлу центровочные

Сверло по металлу Центровочное

Центровочные свёрла по металлу
В соответствии с ГОСТ 14952-75 центровые сверла подразделяются на 4 типа:
• А – для обработки центровочных отверстий 60°. Предохранительный конус отсутствует.
• В – для обработки центровочных отверстий 60°. Присутствует предохранительный конус 120 центровочных отверстий 60°.
• С — для обработки центровочных отверстий 75°. Предохранительный конус отсутствует.
• R — для обработки центровочных отверстий с дугообразными образующими.
Центровочные сверла изготавливаются в двух вариациях – односторонние, с одним рабочим концом и цилиндрическим хвостовиком и обоюдосторонние, каждая сторона которых является рабочей.

Где и для чего конкретно применяются центровочные свёрла

Невозможно применять центровочные сверла на кустарном оборудовании. С их помощью возможно просверливать отверстия в заготовках и конструктивных элементах узлов механизированных и прочих устройств, агрегатов и приспособлений, произведенных из высокопрочных сплавов, чугуна, а также сплавов на основе бронзы но только в производственных условиях на специально оборудованных высокопрофессиональных станках и фрезах. Лишь в этом случае можно будет ручаться за точность проделанного отверстия, равно как и за то, что приобретенный инструмент выработает весь свой заявленный ресурс от и до.

Свёрла по Металлу с цх — Цилиндрический Хвостовик

Сверло по Металлу ц/х Кобальтовое Р6М5К5

Принципиальное отличие свёрл по металлу с цилиндрическим хвостовиком от свёрл с коническим заключается в методе крепления инструмента со станком (вращательным патроном). Цилиндрическая разновидность занимает дольше времени при смене инструмента, а также не обеспечивает на столько точное сверление, на сколько этому способствует конический хвостовик сверла.Параметры свёрл по металлу с цх по ГОСТу 10902-77.
Сверло с цилиндрическим хвостовиком
Под ГОСТ 10902-77 подпадают сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком с физическими и техническими характеристиками, упомянутыми в следующей таблице.
Общая длина От 19 до 205 мм
Длина рабочей части От 3 до 140 мм
Угол схождения в наконечнике 118°
Диаметр От 0,25 до 20 мм
Произведенные из быстрорежущей стали Р6М5, они в состоянии просверливать отверстия в:
• конструкционных сталях повышенной и высокой степеней обработки с твердостью до 229 HB;
• легированных, углеродистых конструкционных сталях степени твердости от до 321 HB;
• легированных, углеродистых инструментальных сталях степени твердости от до 269 HB;
• ковких и серых чугунах степени твердости до 210 HB.

Свёрла по металлу с Цилиндрическим Хвостовиком по ГОСТ 10902-77 и ГОСТ 8034-76

Сверло по Металлу ц/х Кобальтовое Р6М5К5

Как выглядит сверло по металлу? Сверло имеет вытянутую форму, которая состоит из двух частей. Первая часть – это рабочая, которая чаще всего имеет спиралевидную форму. Вторая часть – это хвостовик. Хвостовик имеет цилиндрическую форму. То есть, если смотреть не в профиль, а сбоку, то сверло будет иметь круглую форму с диаметром не менее 6 мм. Хвостовик не сужается и не расширяется в диаметре. Изготавливается из твердосплавных материалов, из кобальта и из легированной стали. Но самым прочным является материал сверла Р6М5К5. Его достаточно трудно найти в магазинах на данный момент. По цвету сверла все серые, но их оттенок может отличаться в зависимости от типа сверла по принадлежности к конкретному этапу работы. Существуют свела удлиненные для создания нестандартно глубоких отверстий. Очень прочны кобальтовые сверла. Такие прочные материалы при изготовлении используют для того, чтобы сверло могло выдержать большие нагрузки при работе с твердыми материалами.

Как работать сверлом по металлу с цх

Для работы таким сверлом необходимо правильно произвести установку. Хвостовой частью сверла, оно устанавливается в отверстие станка или инструмента и закрепляется неподвижно. Так, чтобы сверло не выпадало и не сдвигалось. Оно должно находиться прямо по той оси, по которой оно будет выполнять работу. Во время работы необходимо следить, чтобы сверло не сдвигалось, иначе оно может уйти в бок, а деталь, скорее всего, получит брак. Работа осуществляется за счет поступательно-вращающих движения прямо по заготовке, вследствие чего получается отверстие. Иногда сверлом работают по детали с уже готовым отверстием, если требуется его расширить или углубить. После работы сверло необходимо затачивать, а во время заточки охлаждать. Существуют и левые сверла, которые применяется в особенных целях, но их принцип работы и установки не отличается.

Для чего используется сверло с цх

С помощью сверл получают отверстия в разных деталях в металлообработке и машиностроении. Использоваться могут такие сверла и в крупном промышленном производстве (например, металлургия, машиностроение), и в частных мастерских, и в быту. На крупном производстве работа сверлами осуществляется, в основном, на станках. В остальных случаях чаще используют электродрель или другие электроинструменты. С помощью сверла данного типа получают отверстия в металлических заготовках и твердосплавных. Отверстие может получаться как в чистой заготовке, так и в заготовке с уже имеющимися отверстиями для их корректировки. Кстати, такое сверло подходит не только для металла, но и для дерева или пластика. Левое сверло используют для выполнения ремонтных работ, а также для обработки деталей и оборудования, где правое сверло для работы не подходит.

Как затачивается сверло цх по металлу

Затачивать сверло нужно на специальном точильном круге, если заточка проводится в мастерской, а не на крупном производстве. В крупном производстве есть свои специальные станки. В бытовых условиях лучше всего использовать специальный точильный камень на станке. Сверло подноситься режущей частью медленно к точильному и медленно выполняются движения сверлом вверх, а затем вниз. Сложнее всего затачивать сверла с большим диаметром. При затачивании стоит максимально соблюдать форму, которая была у сверла при заводском производстве. Также, сверло необходимо периодически охлаждать во время заточки в воде или машинном масле. Это условие нужно для того, чтобы сверло сохраняло свою устойчивость, иначе в один момент оно под напряжением может сломаться.

Свёрла по металлу с твёрдо сплавной пластиной

Сверло По Металлу кх с Твёрдосплавной вставкой

Свёрла по металлу ГОСТ 5756-81 распространяется на все виды и размеры спиральных свёрл с твёрдо сплавными пластинами, оснащенные коническим хвостовиком, диаметр которых находится в диапазоне от 5 до 30 мм. Данный вид высокопрочных и точных режущих инструментов предназначен для сверления отверстий в сверхтвердых металлах, сплавах и чугуне, равных в этом показателе марке чугуна с параметром твердости до 260 HB. Технические особенности и требования к свёрлам
Свёрла по металлу с твердосплавной пластиной
Все твёрдо сплавные свёрла по металлу с пластинами, предоставленные вашему вниманию в нашем магазине, принадлежат к разновидности самых высокопрочных металлорежущих инструментов и отвечают всем требованиям ГОСТа 5756-81:
• Для производства съемных пластин в них применяются твердые сплавы с повышенной прочностью, твердостью и плотностью марки ВК (ГОСТ 3882-74).
• Корпуса твердосплавных сверл изготавливаются из быстрорежущей стали 9ХС или Р6М5 в соответствии с ГОСТ 5950 и ГОСТ 19265 соответственно или иных марок быстрорежущих сталей, в коих содержание вольфрама не превышает 6% и отсутствует в больших количествах кобальт (не выше 0,5%).
• Твердостью материалы корпусов не должны быть ниже 57 HRC.
• Материалы лапок по твердости не должны быть менее 32 HRC.
• Хвостовики твердосплавных сверл могут быть изготовлены из разновидностей сталей марок 45 или 40Х по ГОСТу 1050 и ГОСТу 4543 соответственно.
• Все сверла твердосплавные по металлу с к/х диаметр рабочей части которых от 6 мм (включительно) должны иметь сварные корпуса.

Свёрла по Металлу с Коническим Хвостовиком

Сверло по Металлу с коническим хвостовиком

Сверло с коническим хвостовиком по металлу – металлорежущий инструмент, который состоит из резной части и хвостовика. У конкретного сверла хвостовик имеет форму конуса, то есть, его диаметр к концу становится меньше. В случае поломки хвостовик можно быстро поменять. Отверстие данным сверлом получается благодаря поступательным вращательным движениям относительно металлической заготовки или в отверстие готовое для его углубления или расширения. Изготавливается сверло из легированной или углеродистой стали, а также из твердых сплавов металлов. Именно такие материалы обладают повышенной прочностью и устойчивостью к разным механическим воздействиям. В целом сверло имеет вытянутую форму и гладкую поверхность. Форма режущей части может быть спиралевидной или плоской. Минимальный диаметр хвостовика у такого сверла – 6 мм. Сверла по металлу длинные также востребованы в тех случаях, когда требуется просверлить отверстие длиннее стандартного.

Как работает сверло по металлу

Сверло работает только тогда, когда правильно была произведена установка. Устанавливается сверло в отверстие пиноли, либо с помощью переходной втулки. Втулку используют тогда, когда диаметр хвостовика сверла и диаметр отверстия, в которое оно вставляется, не совпадают. Для проверки сверло слегка сдвигают с его первоначального положения. Оно должно быть неподвижно закреплено в отверстии, не выпадая, и двигаться только во время работы. Относительно обрабатываемой детали сверло должно находиться неподвижно в вертикальном положении. Во время работы оно двигается вниз, вдоль оси обрабатываемой детали поступательными вращательными движениями, в результате чего образуется отверстие. Обрабатываемая деталь может быть и чистой, и уже с готовым отверстием. Иногда сверлят уже имеющиеся отверстия, чтобы обносить их или изменить размер. С помощью сверл получают несквозные отверстия. Во время работы сверлом необходимо следить за траекторией его движения, чтобы ось направления не сдвигалась, иначе сверло может уйти в сторону и испортить деталь.

Для чего используют сверла по металлу кх

Основная сфера использования сверл по металлу – мастерские, а также металлообработка и машиностроение. Зачастую такие сверла применяют для бытовых нужд. С помощью сверл получают отверстия в металлических изделиях, изделиях из цветных металлов или стальных листах. Сверло с коническим хвостовиком может делать несколько операций во время одного прохода. Общая площадь поверхности сверла помогает увеличить размер отверстия в разных деталях. Использоваться сверла могут и на станках, и на электроинструментах ручных. Сверла по металлу удлиненные имеют такой же диаметр, как и обычные. Поэтому, принцип установки их не меняется. Станки используются в основном в крупном производстве деталей и для других целей в крупной промышленности. Но со временем, во время работы сверла имеют свойство затупляться, поэтому, их необходимо затачивать.

Как заточить сверла с коническим хвостовиком после работы

Существуют несколько способов заточки сверл. Самый надежный способ – заточить сверло на сверлильном круге. Если сверлильного круга нет, можно образовать вращающийся точильный камень с помощью электродрели или шлифмашинки. В быту используют то, что есть. Но на производстве и в более крупных мастерских чаще используют точильный круг. Во время заточки кругу требуется охлаждение. Охлаждающая жидкость наливается в небольшую емкость (можно б/у, но чистую), емкость эта должна быть под рукой. Также, глаза должны быть защищены специальными очками, а на мастере должна быть специальная одежда, которая будет защищать тело от возможных травм или ожогов. В качестве охлаждающей жидкости используют воду или машинное масло. Периодически туда погружают сверло, чтобы дать ему остыть. Неостывшее сверло со временем перестанет выдерживать нагрузку.

Свёрла длинные по металлу с коническим хвостовиком

Сверло по металлу длинное с коническим хвостовиком
В частности, список преимуществ в этом случае выглядит следующим образом:
Мы гарантируем, что все размеры и прочие технические характеристики сверл соответствуют нормам и стандартам ГОСТ 2092-77 и сверлильным патронам разновидностей КМ1, хотя избыточная длинна их и не регламентирована в самом ГОСТе. Все сверхдлинные и длинные сверла по металлу ГОСТ 2092-77 выполнены исключительно из быстрорежущей стали Р6М5.
Как прописано в самом ГОСТе 14952-75, он распространяется на сверла центровочные комбинированные, предназначенные для обработки центровых отверстий. Что собой представляют такие сверла и для какой обработки они предназначены? Физические и технические параметры центровочных сверл, подпадающих под ГОСТ 14952-75.
Центровочные свёрла по металлу
В соответствии с ГОСТ 14952-75 центровые сверла подразделяются на 4 типа:
• А – для обработки центровочных отверстий 60°. Предохранительный конус отсутствует.
• В – для обработки центровочных отверстий 60°. Присутствует предохранительный конус 120 центровочных отверстий 60°.
• С — для обработки центровочных отверстий 75°. Предохранительный конус отсутствует.
• R — для обработки центровочных отверстий с дугообразными образующими.
Центровочные сверла изготавливаются в двух вариациях – односторонние, с одним рабочим концом и цилиндрическим хвостовиком и обоюдосторонние, каждая сторона которых является рабочей.

Где и для чего конкретно применяются центровочные свёрла

Невозможно применять центровочные сверла на кустарном оборудовании. С их помощью возможно просверливать отверстия в заготовках и конструктивных элементах узлов механизированных и прочих устройств, агрегатов и приспособлений, произведенных из высокопрочных сплавов, чугуна, а также сплавов на основе бронзы но только в производственных условиях на специально оборудованных высокопрофессиональных станках и фрезах. Лишь в этом случае можно будет ручаться за точность проделанного отверстия, равно как и за то, что приобретенный инструмент выработает весь свой заявленный ресурс от и до.

Кобальтовые Свёрла по Металлу с коническим хвостовиком

Кобальтовое сверло Конический Хвостовик

В отличие от обычных свёрл из быстрорежущей стали Р6М5, кобальтовые свёрла по металлу к/х обладают ощутимо большей стойкостью к стачиванию. Термин «кобальтовые» вовсе не означает, что сверло сделано из кобальта как такового на все 100%. Но сплав быстрорежущей стали содержит в себе 5-8%-ное содержание кобальта, из-за чего его технические прочностные данные становятся гораздо выше. Конические хвостовики в таких свёрлах, как правило, выдержаны в соответствие со стандартами обычных свёрл к/х из быстрорежущей стали HSS-R (Р6М5), произведены по типу «конус Морзе» и совместимы с любыми профильными станками и приспособлениями. Сверло по металлу кобальтовое может быть применено во всех случаях, предусматривающих применение обычных сверл из быстрорежущей стали. В этом случае его ресурс будет гораздо дольше, чем у обычного сверла. Плюс ко всему, за счет своей стойкости к сильному нагреванию, посредством кобальтовых сверл представляется возможным сверлить отверстия в конструкционных сталях, превышающих твердостью 321 HB и чугунах, по параметрам твердости превышающих 210 HB.

О маркировке кобальтовых свёрл

Сталь, из которой производится любое кобальтовое сверло, проходит по документам как быстрорежущая сталь HSS-Co или Р6М5К5. В маркировке самих свёрл на процентное содержание кобальта в материале указывают два последних символа. Если на конце, как в случае с кобальтовыми свёрлами P6M5K5, значится «К5», то содержание кобальта в такой стали 5%. Иначе у нас в стране сверла из сталей HSS-Co могут маркироваться как М35.
Приобретая любое длинное сверло по металлу с маркировкой, содержащей в себе отметку ГОСТ 12121-77, вы можете быть уверены, что приобретаете качественный и высокоточный инструмент, изготовленный из марок быстрорежущих сталей P6M5 или P9, P18, которые имеют огромный запас прочности. Свёрла по металлу с длинным хвостовиком не теряют свою твердость и прочие технические показатели при значительном нагреве, коим сопровождается процесс сверления и сохраняют свою заточку продолжительное время. Конический хвостовик (конус Морзе) предусматривает использование подобных типов свёрл на производстве в любых отраслях машиностроения на станках, оборудованных коническими втулками, посредством которых и осуществляется процесс сверления отверстий.